18000m3/h a adapté le déshumidificateur aux besoins du client déshydratant de roue de rendement élevé pour l'industrie pharmaceutique
La meilleure manière de résoudre des problèmes à la production des produits pharmaceutiques
Afin d'atteindre tous ces buts, il est nécessaire d'atteindre l'humidité optima pendant la production et le stockage des produits !
Les problèmes de l'humidité incontrôlée pendant la production et le stockage
La meilleure solution à ces problèmes est d'enlever l'humidité excessive par la méthode dessicant pendant la production et le stockage des produits pharmaceutiques. C'est une méthode plus douce de séchage d'air, qui assure le niveau optimum de l'humidité de produit à de basses températures. Elle empêche le développement des bactéries et leur propagation par le système de la ventilation.
Ces tâches sont résolues par les déshumidificateurs déshydratants de Fuda Company.
Quel est un déshumidificateur déshydratant ?
Un déshumidificateur déshydratant n'a aucun compresseur et n'emploie pas une surface froide pour extraire l'humidité excédentaire à partir de l'air. Au lieu de cela il a une roue déshydratante qui absorbe l'humidité de l'air, d'une manière semblable à une éponge.
Quand devriez-vous employer un déshumidificateur déshydratant ?
les systèmes basés sur déshydratant sont plus économiques que des systèmes de réfrigération à de plus basses températures et à des niveaux de plus faible humidité. Typiquement, un système déshydratant de déshumidification est utilisé pour des applications en-dessous de Rhésus de 45% vers le bas au Rhésus de 1%.
Comment fait la déshumidification déshydratante travail ?
Les déshumidificateurs déshydratants emploient un matériel déshydratant, typiquement le silicagel, qui absorbe la vapeur d'eau de l'air. Une fan dessine l'air dans le déshumidificateur et le passe par une section d'une roue lentement tournante qui tient le déshydratant qui sèche l'air.
Caractéristiques :
Modèle | ZCB-18000 |
Flux d'air de processus (m3 /h) | 18000 |
Conditions | T≤20℃, RH≤40% |
Flux d'air frais (m3 /h) | 3600 |
Premier flux d'air de retour (m3 /h) | 7200 |
Deuxième flux d'air de retour (m3 /h) | 7200 |
Flux d'air de processus de rotor (m3 /h) | 10800 |
Flux d'air de réactivation de rotor (m3 /h) | 3600 |
Paramètres d'air d'approvisionnement | T=16℃, RH≤40% |
La température de réactivation | 120±10℃ |
Consommation de vapeur de réactivation (0.4mPa) (kg/h heures) | 120 |
Puissance de fan de réactivation (kilowatts) | 1,5 |
Puissance de ventilateur (kilowatts) | 15 |
Puissance de moteur d'entraînement (kilowatts) | 0,2 |
Charge de refroidissement (kilowatts) | 236,3 |
Consommation d'eau effrayante (T≤7℃) (t/h) | 40,6 |
Alimentation d'énergie | 3P/380V/50Hz |
Puissance installée (kilowatts) | 16,7 |
EN PARTICULIER (pression statique externe) (PA) | 800 |
Système de contrôle automatique convivial d'interface :
Traitement d'air pour la production pharmaceutique d'aujourd'hui
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