12000m3/h Nouveau déshumidificateur de rotor de déshumidificateur pour le séchage de capsules en gel doux
Les déshumidificateurs à rotor séchant peuvent être un excellent choix pour les applications de séchage de capsules en gel doux dans l'industrie pharmaceutique.Voici un regard plus attentif sur la façon dont un déshumidificateur de rotor de séchage peut bénéficier de l'assèchement des capsules softgel:
- Contrôle précis de l'humidité:
- Les capsules à gel doux nécessitent un environnement à très faible humidité, généralement dans la gamme de 5 à 10% d'humidité relative (RH), pour assurer un séchage approprié et prévenir les problèmes liés à l'humidité.
- Les déshumidificateurs à rotor sécheur sont très efficaces pour atteindre et maintenir ces niveaux d'humidité extrêmement bas, ce qui est crucial pour le séchage réussi des capsules à gel doux.
- Fonctionnement continu:
- Le séchage des capsules en gel doux est une étape essentielle du processus de fabrication, et toute interruption ou fluctuation du contrôle de l'humidité peut avoir des répercussions importantes sur la qualité du produit.
- Les déshumidificateurs à rotor sécheur sont conçus pour un fonctionnement continu et ininterrompu, ce qui garantit une performance de déshumidification constante et minimise le risque de défaillances ou d'incohérences de séchage.
- Efficacité énergétique:
- La technologie du rotor de séchage utilisée dans ces déshumidificateurs est généralement plus économe en énergie que les systèmes traditionnels à base de réfrigérant, en particulier dans les applications nécessitant de faibles niveaux d'humidité.
- Cela peut entraîner des coûts d'exploitation plus faibles pour le processus de séchage des capsules en gel doux, ce qui est une considération importante dans l'industrie pharmaceutique.
- Conception compacte:
- Les déshumidificateurs à rotor séchant peuvent avoir une conception plus compacte et modulaire par rapport aux systèmes de déshumidification plus grands et centralisés.
- Cela permet une intégration plus facile dans les installations de séchage de capsules à gel doux existantes, où l'espace peut être limité, et peut également faciliter l'évolutivité à mesure que les demandes de production changent.
Paramètres principaux:
Modèle |
ZCB ¥ 12000 |
Flux d'air du procédé |
12000m3/h |
Paramètre de l'air frais |
T=31°C, HR=87% |
Paramètre d'alimentation en air |
T≤25°C, RH≤25% |
Flux d'air frais |
1200m3/h |
Flux d'air du procédé du rotor |
8400m3/h |
Flux d'air de réactivation du rotor |
2800m3/h |
Température de régénération |
120 ± 10°C |
Consommation de réactivation |
Énergie électrique de chauffage |
54 kW |
Consommation de vapeur |
100 kg/h |
Puissance du ventilateur de réactivation |
1.5 kW |
Puissance du souffleur |
11 kW |
Puissance motrice |
0.1kw |
Charge de refroidissement |
135 kW |
Consommation d'eau refroidie (T≤7°C) |
23.2 T/h |
Énergie |
Pour les appareils à haute fréquence: |
Puissance installée |
Réactivation électrique |
66.6kw |
Réactivation de la vapeur |
12.6kw |
Dimension globale |
5969*1724*2122 mm |
ESP ((Pression statique externe) |
800 Pa |
Système de contrôle automatique d'interface convivial:

Traitement de l'air pour la production pharmaceutique actuelle

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